新技术瓜熟蒂落 产学研互动惠及40余企业

    迄今为止，通过产学研合作，赵宇宏团队相关技术在江苏扬州峰明光电新材料科技有限公司、山西清慧机械制造有限公司等40余家企业进行了推广应用，合作企业共计实现新增销售额60052.71万元，新增利润9818.09万元。

    有色合金及其铸造结构件应用广泛，但存在如下共性难题：合金材料“炒菜式实验”设计方法成本高、周期长、效率低；现有合金的液态成型设备功能单一、各有局限，工艺陈旧，需要改进；铸造成型工艺优化手段不完善等。

    “‘炒菜式实验’即在实验室规模上进行大量的制备尝试，从中‘偶尔’发现一些新材料及相应的制备方法，实验量巨大、耗时、成本高。”赵宇宏说。

    赵宇宏及其科研团队，开展了多尺度合金设计和液态成型设备与工艺优化技术研发，并与产学研合作企业协同攻关，形成了具有自主知识产权的创新成果。

    这项成果最大的优点是什么？“我们开发了新型的液态成型设备、技术及多尺度工艺优化方案，有助于传统合金加工制造业绿色化改造升级。”赵宇宏说，“利用多功能液态成型设备相关技术，对企业的老旧设备进行改造，改造后设备性能稳定，应用状况良好。”

    通过建立新型产学研合作创新模式及新型产学研互动机制，赵宇宏团队确保了科研成果顺利转化。

    赵宇宏介绍，首先建立“政、需、学、研、产、用”合作创新模式。以政府计划为指南导向，以市场需求拉动为动力，以高校学科交叉为技术创新源头，重点围绕产业化技术研发、创新团队的建设及创新的人才培养展开工作，聚集高校、科研院所、产业界研发与成果转化力量，产出具有重大应用价值的工业产业化技术与产品。

    “同时，建立产学人才互动机制和技术创新互动机制。在成果产业应用转化过程中形成高校和企业人才紧密结合的团队，由高校和企业共同担任负责人；鼓励高校及合作企业组织技术人才和团队进入创新基地工作；鼓励高校的研究生结合企业的项目进行创新研究；鼓励校企间人才双向流动，鼓励优秀人才在高校和企业发挥‘两栖’作用。”赵宇宏说。